Fout in e-mailformaat
emailCannotEmpty
emailDoesExist
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
Molten invoegen
Molden invoegen is de innovatieve oplossing voor naadloze integratie! Met invoeggieten kunt u moeiteloos verschillende materialen combineren, waardoor een stevig en functioneel product wordt gecreëerd dat aan uw specifieke behoeften voldoet. Onze geavanceerde technologie maakt het mogelijk om verschillende componenten, zoals metaal of plastic, in de mal tijdens het vormproces in te voegen. Dit zorgt voor een veilige en betrouwbare binding, waardoor de behoefte aan extra assemblagestappen wordt geëlimineerd
Wat is het invoegen van de lijst?
Het invoegen van gieten is een spuitgiettechniek waarbij een plastic materiaal rond een plastic of metaalinzet in een schimmelholte wordt geïnjecteerd. De insert is vooraf geplaatst in de schimmelholte, waarna het plastic wordt geïnjecteerd. Bij koeling vormt dit een solide onderdeel dat sterk en duurzaam is. Toekomstige onderdelen Plastic Insert Molding Services kunt u een sterke en permanente binding maken tussen het inzetstuk en het gevormde plastic.
- Elimineren Assemblage: ingevormde onderdelen invoegen vereisen geen montage omdat er maar één productieproces is.
- Kosten verlagen: de verwijdering van het assemblageproces verlaagt de kosten van het invoegspoorproces in vergelijking met de standaard spuitgieten.
- Verminderde onderdeelgrootte en -gewicht: plaats gevormde onderdelen die minder wegen dan alle metalen onderdelen.
- Verbetering van onderdeelsterkte: het opnemen van plastic en metaalinzetstukken verhoogt de duurzaamheid en sterkte van de onderdelen in vergelijking met andere spuitgietprocessen.
Specificatie:
Future Parts Insert Molding Solutions produceren onderdelen met verschillende functionele en esthetische behoeften. Deze richtlijnen zullen helpen de productie van onderdeel te verbeteren, de doorlooptijd te verminderen en de deel esthetiek te verbeteren. U kunt de volgende standaardontwerpoverwegingen controleren:
| Normen |
Metrische eenheden |
Keizerlijke eenheden |
| Maximale onderdeelgrootte |
800 × 1000 × 400 mm |
31,50 × 39.37 × 15.75in |
| Minimale onderdeelgrootte |
2 × 2 × 2 mm |
0,08 × 0,08 × 0,08in |
| Substraatwanddikte |
0,5 ~ 3 mm |
0,20 ~ 0,12 in |
| Tolerantie |
± 0,025 mm |
± 0,00098 in |
| Invoegen |
Inserts kunnen vrouwelijk en mannelijk zijn. Ze kunnen allebei het uiterlijk en het nut van een product verbeteren. |
|
| Validatie van schimmels |
Geef T0, T1, T2 -monsters voor de massaproductie |
|
| Inspectie en certificering |
Eerste artikelinspectie, ISO 9001, ISO 13485 |
|
| Doorlooptijd |
Van het maken van schimmels tot steekproef levering: 15-45 werkdagen |
|
Materialen voor het invoegen van gieten
We bieden een breed scala aan materialen voor thermoplastische en inzetstukken die u kunnen helpen bij het inzetten van gevormde delen van verschillende industriële toepassingen. Hieronder staan de materialen die worden gebruikt in aangepaste plastic inzetstukvorming en gemeenschappelijke voorbeelden.
- Gereedschapsmaterialen
Voordat het overmoldingproces begint met een lage of hoge volume productie, is een hoogtolerantie CNC-bewerkte gereedschap nodig.
Meestal gebruikte materialen omvatten:
Gereedschapsstaal: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
- Roestvrij staal
420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Aluminium: 6061, 5052, 7075
- Plastic materialen
Plastic spuitgietservice wordt geleverd met een breed scala aan materialen met verschillende eigenschappen, waaronder impactsterkte, stijfheid, thermische weerstand, chemische weerstand, enz.
| ABS |
Nylon (PA) |
Pc |
PVC |
| PU |
PMMA |
PP |
KIJKJE |
| Pe |
HDPE |
Ps |
Pok |
- Additieven en vezels
Standaard plastic materialen mogen niet voldoen aan de vereiste op maat gemaakte spuitgieten. In dit geval kunnen additieven en vezels worden toegevoegd om esthetische en functionele eigenschappen te verbeteren, waardoor aanvullende functies worden geboden voor uw spuitgegoten onderdelen.
| UV -absorbers |
Kleurstoffen |
| Vlamvertragers |
Glasvezels |
| Weekmakers |
|
- Inzetstukken
De introductie van inzetstukken op schimmelkernen gegoten met behulp van het handmatige of geautomatiseerde proces leidt tot de kunststof van plastic pellets na het sluiten van de vormhelften. Ujectie van de stukken uit de mal vindt plaats na de verharding van het plastic, gevolgd door de inkapseling van de inzetstukken in de onderdelen.
| Messing |
| Roestvrij staal |
| Aluminium |
Waarom kiezen voor ons?
Aangepaste invoegselservices voor prototypes van hoge kwaliteit en on-demand onderdelen. Krijg online offertes tegen een concurrerende prijs en korte doorlooptijd.
- Geen minimale bestelhoeveelheden
- Snelle gereedschapsproductie zo snel als 2 weken
- ISO 9001: 2015 gecertificeerd
- 24/7 technische ondersteuning
De toepassing van product
Plaats vormtoepassingen
Plastic inzetstukgieten is van toepassing bij het maken van prototypes en volledige producten in verschillende industrieën. Belangrijkste industriële toepassingen van invoeggieten zijn onder meer:
- Consumentengoederen
De aangepaste plastic inzetstuk is geschikt om consumenten goed te maken vanwege de functionele en esthetische voordelen.
- Medische hulpmiddelen
Zorg ervoor dat het plastic biocompatibel is voordat u kiest voor het invoegen van gieten om apparaten en producten zoals medische implantaten te maken.
- Ruimtevaart en auto
Toepasselijk bij het maken van draagbare apparaten zoals schroevendraaiers, schaar, wijzerplaten en knoppen.
- Communicatieapparaten
Toepasselijk in de ruimtevaart- en auto -industrie vanwege de sterkte en duurzaamheid van gevormde onderdelen.
