(3) Gebruik van de puntvoedingsmethode of handwielmethode, bedien de machine om de z-as in dezelfde richting te verplaatsen voor een bepaalde afstand (d.w.z. in dezelfde richting als de bewegingsrichting zojuist).

(4) Verplaats vervolgens dezelfde afstand in de negatieve richting van de z-as.



(5) Let op het verschil tussen de stoppositie en de referentiepositie. Er zijn twee gevallen: ten eerste is de aanwijzer niet gewijzigd, dan is de terugslag positief, gebruik de puntvoedmodus of handwielmodus om het machinetool te bedienen om in de negatieve richting van de z-as te bewegen en de afstand te registreren tot De indicator van de percentage meter verandert, op welk moment de terugslag het verschil is tussen de afstand die wordt verplaatst door de draaibank en het percentage van de aangegeven waarde; Ten tweede verandert de percentagemeteraanwijzer, dan is de speling negatief en is de terugslag het percentage van de aangegeven waarde.

(6) X-drive-backlash-waardemeting en z-drive-backlash-waardemeting is hetzelfde.

(7) Om de kansfout van een enkele meting te voorkomen, werden in de buurt van het middelpunt van de slag en de twee uiteinden van de drie posities meerdere keren gemeten (in het algemeen 7 keer), de gemiddelde waarde van elke positie, de gemiddelde waarde van De maximale waarde voor de gemeten waarde van de terugslag. Opgemerkt moet worden dat de meting eerst een afstand moet worden verplaatst, anders kan de juiste waarde van de omgekeerde afwijking niet worden verkregen.

2. Geprogrammeerde meting

Als de meting is geprogrammeerd, kan het meetproces eenvoudiger en nauwkeuriger worden gemaakt.

Om bijvoorbeeld de terugslag van de Z-as op een Sinumerik 802C-machinetool te meten, kunt u eerst de procentuele meter op de machinegewicht installeren en vervolgens het volgende programma uitvoeren om te meten:

N10 G91 G01 Z50 F0.5; Tafelverschuiving rechts

N20 Z-50; linker tafel

N30 G04 F5; Pauzeer voor observatie

3, de voorzorgsmaatregelen

1 moet in de meting eerst een afstand verplaatsen, anders kunt u niet de juiste omgekeerde afwijkingswaarde krijgen.

2, de meting van de lineaire bewegingsas van de speling, het meetgereedschap wordt meestal gebruikt met micrometer of percentage meter, als de omstandigheden het toelaten, kunt u een dual-frequente laserinterferometer gebruiken voor meting. Bij het gebruik van een micrometer of een percentage tabel voor meting, moet worden opgemerkt dat de tafelbasis en de tafelstaaf niet te hoog en te lang moeten worden uitgebreid Door de kracht, resulterend in onnauwkeurig tellen, en de compensatiewaarde is niet nauwkeurig.

3 、 De resultaten gemeten onder verschillende loopsnelheden van de tabel zullen verschillend zijn. Over het algemeen is de gemeten waarde bij lage snelheden groter dan die bij hoge snelheden, vooral wanneer de belasting van de machine -as en weerstand tegen beweging groot zijn. Lage snelheidsbeweging van de tafelsnelheid is laag, niet gemakkelijk te voorkomen over te schieten overafreik (relatieve "terugslag"), dus de gemeten waarde is groter; Bij hoge snelheden, vanwege de hoge snelheid van de tafel, gemakkelijk over te schieten overafreik, is de gemeten waarde klein. Daarom moeten we zo laag mogelijk meten.

4, in het CNC -systeem voor de compensatiewaarde van de invoer

Voor de kenmerken van de CNC -machine zelf en het gebruik van vereisten, heeft het algemene CNC -systeem een ​​veelgebruikte compensatiefuncties, zoals de compensatie van de afwijking van de gereedschapspositie, compensatie van de gereedschapsradius, compensatie van de gereedschapsradius, de compensatie van de mechanische speling en andere automatische compensatiefuncties . Onder hen is de mechanische terugslagparametercompensatiemethode een van de veelgebruikte methoden voor open-loop- en semi-gesloten-lussystemen. Het principe van deze methode is door de daadwerkelijke meting van de foutenwaarde van de machinetoolafkind, het gebruik van machinetoolbesturingssysteem dat in de systeemparameters is ingesteld om de automatische compensatie van de GAP -fout te realiseren. Daarom, zolang de invoer van een beperkt aantal klaringwaarden kan worden gecompenseerd voor alle goedkeuringsfouten in het bewerkingsproces, is deze methode eenvoudig en gemakkelijk te implementeren en heeft geen invloed op de voorbereiding van het bewerkingsprogramma.

5. Conclusie

Vóór de fabriek van de machine-gereedschapsfabriek heeft de fabrikant de klaringwaarde van het voedingssysteem en compensatie gemeten, maar het machinetool bij langdurig gebruik, vanwege slijtage en andere redenen, zal de hoeveelheid compensatie niet geschikt zijn, zal hebben onvermijdelijk een impact op de bewerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk. Daarom is het noodzakelijk om de speling van het gereedschapsmachine te meten en te compenseren, wat van groot belang is om de bewerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk te verbeteren. Wanneer een as van het machinetool wordt geïnstrueerd om de bewegingsrichting te wijzigen, leest het CNC -apparaat automatisch de omgekeerde klaringwaarde van de as, de compensatie van de coördinaatverplaatsingsinstructie, correctie, zodat het machinetool nauwkeurig in de instructie wordt geplaatst Positie om de nadelige effecten van omgekeerde afwijking op de nauwkeurigheid van het machinetool te elimineren of te verminderen.